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    搭建網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu),這三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)不可不知

    近些年,隨著網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工程的大力建設(shè),其施工要求也越來(lái)越來(lái)嚴(yán)格,因施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量,所以,掌握相關(guān)施工技術(shù)要點(diǎn)是非常有必要的。在網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)中,焊接、吊裝、防腐是首要把控的三大關(guān)鍵點(diǎn)。下面就網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝、吊裝工藝以及防腐工藝作以如下詳細(xì)概述。


     施工前,先網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防腐工序


    ◤網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝◥:

    1.施工時(shí),應(yīng)在網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理等各種參數(shù)及參數(shù)的組合進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),且須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

    2.焊接前,應(yīng)編制焊接工藝文件,其中應(yīng)包括母材的規(guī)格、牌號(hào)、厚度及覆蓋范圍,焊接方法或焊接方法的組合,焊接位置,焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布等參數(shù),焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差等。

    3.焊接前,應(yīng)確定坡口形式和裝配間隙,認(rèn)真清理坡口邊緣兩側(cè)的污物,并嚴(yán)格清理母材及焊材表面的油污、鐵銹,將焊接材料烘干(一般堿性焊條的烘干溫度為350?450°C,酸性焊條為200°C左右),同時(shí)還應(yīng)控制氣體的來(lái)源。

    4.焊接時(shí),對(duì)于要求全焊透的焊縫,應(yīng)盡量采用單面焊雙面成形工藝,以保障各處均勻加熱;而對(duì)于導(dǎo)熱快,散熱面積大的焊件,可選用長(zhǎng)弧預(yù)熱后再焊接焊縫的起頭處與接頭處,并在焊前預(yù)熱或焊接的同時(shí)用火焰進(jìn)行加熱。

    5.焊接時(shí),應(yīng)正確采用運(yùn)條方法,且選用的焊接電流不應(yīng)過(guò)小,焊接速度不應(yīng)過(guò)快。同時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀察熔渣的流動(dòng)方向,以避免形成固體夾雜,并盡可能保持垂直,避免過(guò)度傾斜。

    ◤網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝◥:

    吊裝工藝流程:測(cè)量定位→定標(biāo)高→預(yù)埋柱頂螺栓→定標(biāo)高→彈線→安裝柱→安裝鋼梁→安裝次構(gòu)→焊接→固定校正→補(bǔ)漆→吊裝完成。

    吊裝方法:

    1.整體吊裝法。整體吊裝法是將鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)按吊裝工藝要求在地面將吊裝單元錯(cuò)位拼裝成整體,然后用起重設(shè)備將鋼網(wǎng)架整體提升至設(shè)計(jì)高度加以固定,且經(jīng)空中移位及鎖邊后落位固定。整體吊裝法因高空作業(yè)少,不需要高大的拼裝支架,易保障焊接質(zhì)量,但是整體吊裝的技術(shù)較為復(fù)雜,且需要起重量大的起重設(shè)備。因此,整體吊裝法主要適用于中小結(jié)構(gòu)及三向結(jié)構(gòu)等桿件較多的球節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的吊裝。

    2.高空散拼法。與整體吊裝法施工順序不同,高空拼裝法是先在設(shè)計(jì)位置處搭設(shè)拼裝支架,然后將結(jié)構(gòu)構(gòu)件分件、分塊成小拼單元或散件,并用起重機(jī)將散拼單元上吊至準(zhǔn)確的空中設(shè)計(jì)位置,在支架上進(jìn)行拼裝。由于整體吊裝法是起重機(jī)每開行一次基本上只吊裝一種或一類構(gòu)件,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量及安裝高度來(lái)選擇起重機(jī),充分發(fā)揮起重機(jī)的工作性能。而在吊裝過(guò)程中,吊具不需要經(jīng)常替換,操作易于熟練,吊裝速度快。同時(shí),采用這種吊裝方法,還能給構(gòu)件臨時(shí)固定、校正及之后固定等工序提供充裕的時(shí)間。目前,一般單層廠房結(jié)構(gòu)吊裝多采用高空拼裝法,且此法還適用于用高強(qiáng)度螺栓連接、型鋼制作、螺栓球節(jié)點(diǎn)的網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)及起重運(yùn)輸較困難的地區(qū)。

    ◤網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)防腐工藝◥:

    1.防腐方法

    (1)熱浸鍍鋅防腐法。熱浸鍍鋅防腐法的耐久年限長(zhǎng),生產(chǎn)工業(yè)化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定,常用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)中;

    (2)涂漆防腐法。涂漆防腐法成本較低,但用于戶外時(shí)的維護(hù)成本較高,且防腐蝕性一般不如其他長(zhǎng)效防腐方法,因此較多用于室內(nèi)網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu);

    (2)電弧噴涂防腐法電弧噴涂防腐法的結(jié)合力高,對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制,大至堤壩的船閘也可采用,同時(shí)其也是一種長(zhǎng)效防腐蝕方法,涂層越厚耐蝕壽命越長(zhǎng),且一般在30~60年以上,常用于水下或地下結(jié)構(gòu)。

    2.施工要點(diǎn)

    施工前,先網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防腐工序,同時(shí)應(yīng)先將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈;施工環(huán)境應(yīng)保持適當(dāng)溫度(5~38℃間)和濕度(相對(duì)濕度不大于85%),且應(yīng)盡量減少粉塵,同時(shí)施工時(shí)通常涂漆應(yīng)涂抹4~5遍,且涂刷后4h內(nèi)不得淋雨,還應(yīng)注意構(gòu)件表面不能有外露;采用滾涂和刷涂料相結(jié)合的方法進(jìn)行施工,大面積構(gòu)建采用滾涂,小構(gòu)件采用刷涂,具體施工方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理選擇;施工時(shí),應(yīng)使第一層底漆涂刷時(shí)的方向保持一致,且接槎整齊。同時(shí),應(yīng)遵循勤沾、短刷的原則,按照規(guī)范要求操作,以防刷子帶漆太多而造成流墜;涂刷時(shí)不能用力過(guò)大,回刷次數(shù)不宜過(guò)多,且應(yīng)縱橫交織涂刷,以增加每層涂料相互粘結(jié),并補(bǔ)充涂刷不足之處。

     

    總之,不論在何種網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工程施工中,焊接、吊裝、防腐都是不容忽視的三大重要關(guān)鍵點(diǎn),只有將焊接、吊裝、防腐各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝質(zhì)量嚴(yán)格進(jìn)行把控,才能保障整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)建筑的質(zhì)量和使用安全,延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)建筑的使用壽命。


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