新鮮出爐：《鋼結(jié)構(gòu)廠房標(biāo)準(zhǔn)安裝程序》，速速收藏！
縱觀鋼結(jié)構(gòu)廠房近些年的安裝施工案例，由于施工企業(yè)采用施工技術(shù)不當(dāng)，進(jìn)而導(dǎo)致施工中存在大量安全隱患的情況不在少數(shù)，這些隱患一旦發(fā)生勢(shì)必會(huì)大幅降低工程效益，還會(huì)直接威脅到鋼結(jié)構(gòu)廠房施工人員的人身安全。為解決上述問題，本篇特對(duì)鋼結(jié)構(gòu)廠房的標(biāo)準(zhǔn)安裝施工程序進(jìn)行了詳細(xì)論述，以供廣大施工企業(yè)參考和借鑒。
STEP.1：放樣
放樣是鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的首道工序，施工人員需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作構(gòu)件，保障構(gòu)件的尺寸、規(guī)格準(zhǔn)確，并對(duì)構(gòu)件采取特定的保護(hù)措施，避免構(gòu)件的腐蝕和變質(zhì)。為了提高構(gòu)件的利用率，在制作構(gòu)件時(shí)還應(yīng)留有余量，避免下料操作不當(dāng)造成構(gòu)件損壞而無法使用，盡可能的規(guī)避放樣施工的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
STEP.2：拼板
在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工中，往往需要對(duì)板材的尺寸和形狀進(jìn)行切割和拼接，使拼接后的板材達(dá)到使用要求，這就是拼版施工。拼版的要點(diǎn)在于合理控制切割焊縫的收縮量，自動(dòng)割縫的收縮量需在2mm左右，手工割縫則應(yīng)超過自動(dòng)割縫1mm。除此之外，還要對(duì)焊縫縫口和焊絲進(jìn)行處理，坡口的大小也要控制在合理范圍內(nèi)。
STEP.3：焊接
焊接是鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，焊接工序的質(zhì)量對(duì)于整個(gè)工程質(zhì)量而言具有至關(guān)重要的影響。焊接之前要仔細(xì)檢查焊條和焊劑的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的材料；焊接過程中要嚴(yán)格規(guī)范焊接人員的操作，盡量采用點(diǎn)焊、弧焊和定位焊的方式，避免焊縫病害的發(fā)生；焊接之后要立即對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格的焊縫要及時(shí)返修，并將返修次數(shù)控制在2次以內(nèi)。
STEP.4：矯正
在焊接之后，需要采用儀器設(shè)備對(duì)焊接后的鋼材進(jìn)行矯正，以強(qiáng)化焊接效果，提高焊接質(zhì)量，避免鋼材上出現(xiàn)裂痕。常用的矯正方法有火焰法和反變形法?；鹧娣ㄊ沁\(yùn)用熱脹冷縮原理來矯正鋼材的彎曲度，操作方法是先將溫度升至900℃，再采用自然冷卻降溫，這種冷卻方式可以避免焊縫上出現(xiàn)裂紋和焊瘤；反變形法則是對(duì)端頭板的平整度進(jìn)行矯正。
STEP.5：除銹和噴漆
鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要材料為鋼材，鋼材與空氣和水長期接觸后極易被腐蝕發(fā)生變質(zhì)，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的性能大幅度下降，無法保障建筑的使用安全，因此需要在鋼材表面進(jìn)行除銹和防腐處理，以延長鋼結(jié)構(gòu)廠房的使用壽命。首先應(yīng)去掉鋼材表面的銹蝕，這是保障噴漆效果的重要前提，然后根據(jù)氣候環(huán)境和施工要求選擇合理的噴漆方法，噴漆的次數(shù)和厚度需要進(jìn)行精密的計(jì)算，以達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求。
本章小結(jié)：要知道，鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程效益和施工安全，所以還望施工企業(yè)定要加強(qiáng)對(duì)整個(gè)施工過程的監(jiān)督，對(duì)施工中常見的質(zhì)量問題加以防范和控制，以保障施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，從而打造出高水平的鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑。
